大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金成型壓力的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金成型壓力的解答，讓我們一起看看吧。

鎳N6的硬度維氏標(biāo)準(zhǔn)（五金行業(yè)高手進(jìn)）？

鎳帶對(duì)美國(guó)牌號(hào)：N4，N6 對(duì)應(yīng)的是ASME II 中的Ni201和Ni200, 即低碳純鎳和普通純鎳（即N4 ，Ni201， N6，Ni200）。

鎳帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：N4/N6純鎳帶生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

鎳帶狀態(tài)（維氏硬度）：硬態(tài)（Y），半硬（Y2）,1，4硬（Y4），軟態(tài)（M）。

鎳帶規(guī)格：寬帶：2~330mm 厚度：0.05~1mm 長(zhǎng)度：>=3000mm

鎳帶的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存按GB88888。

鎳帶純度：99.95%以上

鎳帶特性：具有良好的光澤、延展性、可焊性

N4，N6純鎳帶的區(qū)別：N4，N6的區(qū)別是在于C的含量即: 分別低碳純鎳和普通純鎳

60兆帕有多硬？

抗壓強(qiáng)度60兆帕的巖石稱“堅(jiān)硬巖”。大多指的是抗壓強(qiáng)度超過(guò)60兆帕的石頭，例如花崗巖、玄武巖等，都屬于采石場(chǎng)比較堅(jiān)硬的石頭。

普通較硬巖石的抗壓強(qiáng)度在 20~50MPa 左右,很硬的巖石可以達(dá)到60~100MPa,最硬的巖石可以達(dá)到100MPa 以上。

60MPa約等于600個(gè)大氣壓的壓力.或者說(shuō)是6000牛/厘米.《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中60Mpa級(jí)的要求（其保證率95%）。60Mpa就是60N/m㎡。相當(dāng)近于過(guò)去的每平方厘米上600kg的壓力。 它表示這種混凝土的抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值是38.5Mpa。設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)按38.5Mpa對(duì)應(yīng)的抗壓強(qiáng)度計(jì)算值使用。

影響注塑件尺寸精度的因素？

1.塑料的收縮率及其波動(dòng)

塑料的主要成分是樹(shù)脂，其性能也主要由樹(shù)脂主導(dǎo)。塑料本身的特點(diǎn)和成型工藝條件，對(duì)塑料的成型收縮率及收縮率的波動(dòng)影響很大，如材料的流動(dòng)性、結(jié)晶性、彈性模量、料溫、模具溫度、注射壓力、保壓壓力、塑化背壓、成型周期等等。一般結(jié)晶和半結(jié)晶塑料的收縮率比非結(jié)晶型塑料大。收縮率小的塑料制得的塑件，比收縮率大的塑料制得的塑件的尺寸精度高。

即使是同一種塑料，由于成型工藝條件、塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)及制造精度等的不同，也會(huì)使成型收縮率產(chǎn)生波動(dòng)，這種波動(dòng)結(jié)構(gòu)及制造精度等的不同，也會(huì)使成型收縮率產(chǎn)生波動(dòng)，這種波動(dòng)將導(dǎo)致塑件尺寸精度發(fā)生變化，從而影響塑件尺寸精度。

2.模具結(jié)構(gòu)及其制造精度

塑件是由模具型腔中脫胎而出的，模具結(jié)構(gòu)及其制造精度將直接影響到塑件尺寸精度，因此，在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，要進(jìn)行全面綜合考慮。不但要考慮模具的分型面，以便塑件的成型和取出塑件；還要考慮塑件在模具中成型時(shí)熔體的流動(dòng)性，這其中又涉及到澆道的分布、澆口的位置、排氣的方式、模具的冷卻等諸多因素。只有充分地考慮了這些問(wèn)題并進(jìn)行了相應(yīng)地處理，才能得到尺寸精度高的塑件。

在注塑成型時(shí)，模腔內(nèi)要承受很高的壓力，若模具的剛性不足，則會(huì)使模具產(chǎn)生變形，因而使塑件的尺寸精度降低，因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要充分考慮模具結(jié)構(gòu)，使之能承受成型壓力。

3.模具的磨損

模具投產(chǎn)后，需要長(zhǎng)期地工作，長(zhǎng)期在高溫高壓條件下進(jìn)行工作，有些塑料添加劑，如硬質(zhì)填料、玻纖、碳纖等，它們對(duì)模腔的磨損尤為突出，久而久之，型腔的尺寸會(huì)逐漸變大，塑件尺寸也會(huì)變大，從而使尺寸誤差加大。另外，某些運(yùn)動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套等在長(zhǎng)期工作中的磨損，使間隙加大，以致使模具的合模準(zhǔn)確度降低，尺寸誤差變大。

4.模具安裝

模具的動(dòng)、定模的工作，一般是利用導(dǎo)柱和導(dǎo)套來(lái)定向、定位。因此，必須安裝準(zhǔn)確，才能保證動(dòng)、定模合模的準(zhǔn)確性。若是安裝不當(dāng)，使導(dǎo)柱、導(dǎo)套出現(xiàn)偏移，則會(huì)使塑件尺寸精度下降，由此可見(jiàn)，對(duì)模具安裝要認(rèn)證對(duì)待。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金成型壓力的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金成型壓力的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。