大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金套料鉆的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金套料鉆的解答，讓我們一起看看吧。

普通鉆頭和U鉆的區(qū)別是什么？

U鉆與普通鉆頭切削參數(shù)對比

U鉆也叫快速鉆，是一種內(nèi)冷鉆頭，排削好，效率很高，可以連續(xù)鉆孔。刀體前端裝有可更換的刀片，降低了使用的成本。U鉆與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片-----周邊刀片和中心刀片，刀具磨損后無需重磨直接更換刀片即可，使用可轉(zhuǎn)位刀片比整體硬鉆要節(jié)省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。U鉆的剛性好，可以采用很高的進給率，而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多，最大能達到D50~60mm

鉆頭的主要特點：

最小直徑可達10mmX3倍長

雙角度刀片，大幅增加進給

中心刃、外刃使用相同刀片，庫存容易管理、成本低

更高精度、更好表面光潔度

獨特刀位設(shè)計，使切削更省力

更適合各種特殊加工

各種類型鉆頭的特點及用途又是什么？

1.麻花鉆

麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。

2.扁鉆

扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換，可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。

3.深孔鉆

深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。

4.擴孔鉆

擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

5.锪鉆

锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。

鉆頭四個點鉆什么樣子？

鉆頭四個點鉆是一般鉆子或鉆挖機器所采用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鉆頭的基本原理是使鉆頭切邊旋轉(zhuǎn)、切削工件、再由鉆槽進行排除鉆屑。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。

擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動。

土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。

當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。

鉆頭形狀:

1、中心鉆頭：一般這種類型的鉆頭用于鉆孔前打中心點用，前端錐面有60°, 75°, 90°等,在進行車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。

2、麻花鉆頭: 這種鉆頭在工業(yè)制造上使用最廣泛。

3、超硬鉆頭: 由于鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,所以，一般用于加工材料之鉆孔加工。

4、油孔鉆頭: 這款鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金套料鉆的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金套料鉆的3點解答對大家有用。