大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金研磨方法的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金研磨方法的解答，讓我們一起看看吧。

鉸刀怎么研磨？

研磨鉸刀的研具一般有徑向調(diào)整式、軸向調(diào)整式和整體式三種。研磨時(shí)根據(jù)鉸刀材料選擇研磨劑。高速鋼和合金工具鋼鉸刀的研磨時(shí)，可用氧化物磨料與機(jī)械油、煤油的混合液和純凈的柴油調(diào)成膏狀做研磨劑。

硬質(zhì)合金鉸刀研磨時(shí)，可用金剛石或碳化硼粉，按上述方法用油調(diào)成稀糊狀態(tài)作為研磨劑或直接采用金剛石研磨膏。

如何研磨工件外圓？

研磨方法：

①手工研磨研磨外圓時(shí)，工件夾持在車窗卡盤上或用頂尖支撐，作低速回轉(zhuǎn)，研具套在工件上，在研具與工件之間加入研磨劑，然后用手推動(dòng)研具作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度常選用20-70m/min為宜。

②機(jī)器研磨機(jī)器研磨效率高，可以單面研磨，也可以雙面研磨。此外，機(jī)器研磨不僅可以研磨外圓柱面、內(nèi)圓柱面，還適用于平面、球面、半球面的表面研磨。

③嵌砂與無(wú)嵌砂研磨根據(jù)磨料是否嵌入研具，研磨又可分為嵌砂和無(wú)嵌砂兩種。A、嵌砂研磨研具材料比工件軟，組織均勻，具有一定彈性，變形小，表面無(wú)斑點(diǎn)等特點(diǎn)。常用材料委會(huì)朱鐵、銅、鉛、軟鋼等。在加工中，磨料直接加入工作區(qū)域內(nèi)，磨粒受擠壓而自動(dòng)嵌入研具稱自由嵌砂法。若是在加工前，事先將磨料直接擠壓到研具表面中去的則稱強(qiáng)迫嵌砂。此方法主要用于精密量具的研磨。B、無(wú)嵌砂的研磨研具材料較硬，而磨料較軟（如氧化鉻等）。在研磨過(guò)程中，磨粒處于自由狀態(tài)，不嵌入研具表面。研具材料常選用淬硬過(guò)的鋼、鏡面玻璃等。

硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光？

        硬質(zhì)合金拋光鏡面，特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因?yàn)橛操|(zhì)合金表面硬度通?？梢赃_(dá)到60或以上，一般磨料根本拋不動(dòng)。

       用斯曼克磨粒流拋光針對(duì)硬質(zhì)合金卻有顯著效果，利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料，在較強(qiáng)的壓力下進(jìn)行研磨，可以快速達(dá)到鏡面效果。這里有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

      其一是磨料，因?yàn)榻饎偸蛱蓟枘チ媳旧碛捕染秃芨?，顆粒極小，有一定的棱角，保證了基本的切削力，可以對(duì)硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進(jìn)行打磨；

      其二是壓力，磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，擠壓磨料，配合合適的工裝，會(huì)成倍地增加研磨力，讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個(gè)批次的加工。

      一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光，拋完之后內(nèi)壁粗糙度達(dá)到0.05左右，當(dāng)然這需要的時(shí)間較長(zhǎng)，要5-6分鐘。通常3分鐘的時(shí)間，可以提升到0.08左右。

        當(dāng)然，原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小，公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后，公差損失為3個(gè)μ左右。返回搜狐，查看更多

硬質(zhì)合金模具用什么東西拋光啊，以前用過(guò)，研磨膏，鉆石粉，都不理想，哪位大仙知道啊急急急急急急？

由于硬質(zhì)合金的硬度很高，使用普通的水砂紙拋光效率很低，可以使用金剛砂紙來(lái)拋光。然后再用金剛砂研磨膏進(jìn)行打磨拋光。也可以直接使用粗的金剛砂研磨膏進(jìn)行粗打磨，然后再用細(xì)的金剛砂研磨膏進(jìn)行拋光即可。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金研磨方法的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金研磨方法的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。