大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀加工鈦合金參數(shù)的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀加工鈦合金參數(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

鈦合金什么型號(hào)適合做刀？

一般選用立方淡化硼CBN到刀具，表面有涂層，一般為鈦，刀具本身可以承受高熱度，以及提高刀具的壽命，耐用度好，在加工類似于鈦合金高硬度材料時(shí)可以選用這種刀具，在加工過程中，憂郁切削熱高，是鈦合金表面硬度軟化，得到較好的機(jī)械加工性能，方便加工!另外像單晶體的金剛石刀具和陶瓷刀也可以考慮，都是用來加工高硬度材料的!

鈦合金CNC加工應(yīng)該注意什么？

應(yīng)該注意以下四點(diǎn)：

1、鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低，加工時(shí)熱量在工件局部表面堆積，很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”，則因此就要求刀具質(zhì)量好，而且切削線速度要低(低轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給)。具最好是鈦合金專用刀具，如果沒有也可以用硬質(zhì)合金刀具，硬度越高越好，建議55度以上。

2、由于鈦合金加工刀具硬度越高質(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，所以盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會(huì)和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。

3、鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會(huì)發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，鈦合金加工而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。

4、鈦合金加工時(shí)需要做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時(shí)更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，在二百多度左右會(huì)“燃燒”，影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀加工鈦合金參數(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀加工鈦合金參數(shù)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。