大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金離子涂層的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金離子涂層的解答，讓我們一起看看吧。

黑離子涂層的作用？

不銹鋼表面加上黑色離子涂層，比單純的不銹鋼更加耐磨、防腐蝕，堅韌度大大增加，更可緩解金屬敏感帶來的不適。類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是一種非晶態(tài)膜，基本上可分為含氫類金剛石（a-C:H）涂層和無氫類金剛石涂層兩種。

含氫DLC涂層中的氫含量在20at.% ~ 50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面體非晶碳(ta-C)膜。ta-C涂層中以sp3鍵為主，sp3含量一般高于70%。

數(shù)控刀具的涂層有什么顏色的？

有蘭灰色、紫色、亞黑、灰黑、銀亮、黑彩、金黃、黑色、藍色涂層，要是通過顏色來區(qū)分的，還不大好判斷，因為現(xiàn)在很多是涂幾層，有好幾種。 常用的涂層材料有碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個品種。根據(jù)化學(xué)鍵的特征，可將這些涂層材料分成金屬鍵型、共價鍵型和離子鍵型。

ZrCN復(fù)合 蘭灰 2500 1-4 0.3 550 通用性強 TiN單層 金黃 2300 1-4 0.4 500 高性價比涂層；TiAlN復(fù)合 紫色 3200 1-4 0.5 800 通用性強 AlTiN復(fù)合 黑 3400 1-4 0.5 900 高速、高硬度加工；TiAlCrN 亞黑 3500 1-4 0.6 1000 特殊加工領(lǐng)域；TiCN漸層 灰黑 3000 1-4 0.4 400 高韌性通用涂層。涂層刀具有四種：涂層高速鋼刀具，涂層硬質(zhì)合金刀具，以及在陶瓷和超硬材料（金剛石或立方氮化硼）刀片上的涂層刀具。

但以前兩種涂層刀具使用最多。

在陶瓷和超硬材料刀片上的涂層是硬度較基體低的材料，目的是為了提高刀片表面的斷裂韌度，可減少刀片的崩刃及破損，擴大應(yīng)用范圍。擴展資料涂層刀具的使用效果除與涂層方法及設(shè)備、涂層工藝和涂層材料有關(guān)外，還有以下情況應(yīng)加以注意：

一、涂前刀具的表面質(zhì)量 。

被涂刀具表面應(yīng)是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。

前、后刀面上的表面粗糙度應(yīng)達到Ra

CASIO手表的黑色IP離子涂層會掉色么？

相對來說會耐磨一些。手感好也好，比較耐高溫，不會掉色。 像橡膠一樣的質(zhì)感，顏色比較好看。不過IP畢竟還是鍍上去的，刮還是容易掉的（如果刮的話）。

有些人受不了掉漆的樣子，也有人覺得那樣很酷，這要看你自己喜歡了。

PVD涂層是什么？

PVD是物理氣相沉積：指利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。

目前裝飾鍍上使用濺射方式較多。

工具鍍上使用現(xiàn)在使用離子鍍，目前主要有TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN、CrAlN、DLC等種類，目前用到刀具、模具和零部件上壽命一般能夠提高到3-5倍，目前在切削、模具和零部件行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金離子涂層的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金離子涂層的4點解答對大家有用。