大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金噴涂技術(shù)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金噴涂技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

鋅合金表面處理要怎么處理？

很多金屬如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力都是不理想，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對(duì)金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用，使其鉸鏈上底材和UV，達(dá)到附著。

源雅化工的金屬底水附著力促進(jìn)劑是以特殊樹脂為基礎(chǔ)經(jīng)過改性后的最新產(chǎn)品，專門用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力，并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對(duì)各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

鋅合金產(chǎn)品表面水紋怎么處理？

鋅合金產(chǎn)品表面水紋的處理方法有很多種，具體方法如下：

1. 使用抗氧化、抗腐蝕性能更好的鋅合金材料。

2. 在制造過程中添加防止水紋出現(xiàn)的添加劑。

3. 采用油脂去除、酸洗處理、洗滌處理、電解除氫處理和鋅合金陽極氧化處理等工藝流程對(duì)鋅合金表面進(jìn)行處理 。

鋅合金制品表面出現(xiàn)水紋，影響外觀美觀度和質(zhì)量，需要解決。

原因分析

1.鋅合金材料的特性：鋅合金是一種易受氧化、易腐蝕的材料。

2.生產(chǎn)工藝：在制造過程中，如果噴涂不均勻或噴涂過多，會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)水紋。

3.環(huán)境因素：高溫高濕環(huán)境下，也容易導(dǎo)致鋅合金表面出現(xiàn)水紋。

解決方法

調(diào)整噴涂工藝

在制造過程中,調(diào)整噴涂工藝可以有效減少鋅合金表面出現(xiàn)水紋的情況。具體方法如下: (1)使用適宜的噴嘴和壓力:選擇適宜的噴嘴和壓力可以使得涂層均勻地覆蓋在鋅合金表面上。

(2)調(diào)整噴涂距離和速度:距離太近或速度太快都容易導(dǎo)致噴涂不均勻。

(3)控制液體流量:控制好液體流量就可以。

手動(dòng)噴漆怎么噴塑料效果最好？

通常手動(dòng)噴漆對(duì)需要噴漆加工素材表面進(jìn)行清潔清理，可以使用的附著力促進(jìn)劑噴涂與材質(zhì)與油漆涂層之間，增進(jìn)附著力解決掉漆問題，通常的解決方法是對(duì)需要噴漆加工素材表面進(jìn)行清潔

如果還出現(xiàn)掉漆問題，那么可能是底材與油漆的附著，可以使用的附著力促進(jìn)劑噴涂與材質(zhì)與油漆涂層之間，增進(jìn)附著力解決掉漆問題，通過百格附著力測(cè)試達(dá)到要求。

但是效果和生產(chǎn)方式都不可控制，而且還存在一定的危險(xiǎn)性。如果不是從材料（會(huì)考慮到成本及各方面的原因）和油漆（調(diào)整油漆的方式也是非常有限的）方面著手進(jìn)行提升的話，還有一種比較好的選擇就是使用炅盛附著力處理劑，通過提升底材與油漆涂層之間的層間附著力來解決掉漆問題，其應(yīng)用也不僅僅局限于塑料，在金屬（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金等）材質(zhì)表面噴漆中也應(yīng)用廣泛。

 首先應(yīng)將被噴涂的工件水平放置于噴臺(tái)上，使用1.5~2.5mm口徑的噴槍，噴涂時(shí)，要求出漆量大而氣壓小，使其噴出的錘紋漆成大點(diǎn)狀均勻地灑落在被涂的工件表面上，點(diǎn)灑噴涂以后，立即將噴槍調(diào)整至正常的噴涂狀態(tài)，在已經(jīng)經(jīng)過點(diǎn)灑噴涂的涂膜面上以霧狀薄薄地再噴涂同樣的錘紋漆一遍，待漆膜干燥以后，再噴涂一層透明面漆進(jìn)行罩光，干燥以后就獲得了錘狀花紋的漂亮涂層。

鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄最大的區(qū)別是什么？

鋅合金和鋁合金的價(jià)格相接近，，如果結(jié)構(gòu)及壓鑄工藝允許，當(dāng)然用鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價(jià)格相當(dāng)，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍?，F(xiàn)在很多企業(yè)為了節(jié)省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因?yàn)殇\合金的強(qiáng)度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產(chǎn)品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質(zhì)量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質(zhì)是很難達(dá)到很高的表面質(zhì)量要求的，因?yàn)殇X合金壓鑄成型性能較差，在制品表面易產(chǎn)品很多的氣孔，電鍍出來后表面質(zhì)量很差。

鋅合金壓鑄的性能比較好，，優(yōu)點(diǎn)也比較多，鋅合金熔點(diǎn)低，凝固溫度范圍小，易于填充成型，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具使用壽命長(zhǎng)，不容易粘模，不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學(xué)性能也較高，特別是抗壓和耐磨性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理，如電鍍、噴涂、噴漆等。

鋅合金最嚴(yán)重的缺點(diǎn)是老化現(xiàn)象，體積漲大，強(qiáng)度降低，時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。

鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能，切削性能也不錯(cuò)。缺點(diǎn)也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對(duì)金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產(chǎn)生縮孔。

同時(shí)也因?yàn)樗鼈儗?duì)于模具的影響不同，所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價(jià)格也會(huì)不同，鋅合金壓鑄不容易粘模，不腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用到的模具價(jià)格也會(huì)便宜一些，而鋅合金壓鑄則因?yàn)橐渍衬?，?duì)金屬坩堝有腐蝕性等原因，需要的模具價(jià)格也會(huì)比較高一點(diǎn)。

到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金噴涂技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金噴涂技術(shù)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。