大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金鏡面拋光的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金鏡面拋光的解答,讓我們一起看看吧。
鋅合金人工拋光方法?
首先使用粗糙的拋光膏,然后使用白色拋光膏(氧化鋁)進(jìn)行精細(xì)拋光。 拋光時(shí),使用較少的拋光膏。 為了避免由于過多的拋光膏而造成的脫脂困難。 但是,如果沒有拋光膏或拋光膏太少,則零件的表面會(huì)過熱,并且會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕,并且在電鍍過程中很容易產(chǎn)生氣泡。
一般選用振動(dòng)研磨機(jī),選用磨料是高鋁瓷拋光石。在進(jìn)行機(jī)械拋光前,首先必須對(duì)壓鑄件質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),不恰當(dāng)?shù)哪>咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷,如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一,壓鑄質(zhì)量不合格,不可進(jìn)入拋光工序,要求表面光潔、致密、平整,無冷紋,無氣孔。
拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對(duì)鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。
鋅合金拉手拋光方法?
一般選用振動(dòng)研磨機(jī),選用磨料是高鋁瓷拋光石。
拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn),若把表面致密層拋掉而露出疏松層,就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力,而且鋅合金硬度低,因此對(duì)鋅壓鑄件,應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。
若制件表面較粗糙,絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí),宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200~1400r/min)和較小直徑的磨輪(≤250mm),操作時(shí)切忌用力過猛,不可將表面致密層拋掉。在進(jìn)行布輪拋光操作時(shí)應(yīng)選擇合適的轉(zhuǎn)速(1400~1800r/min)、拋輪材料(整細(xì)布或氈毛)和拋輪直徑(≤300mm)。
若轉(zhuǎn)速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時(shí),會(huì)使零件表面形成肉眼不易分辨的細(xì)麻點(diǎn)和皺紋,不僅裝飾性受到影響,還會(huì)造成起泡脫皮。操作時(shí)注意輕拋輕放,拋光后的零件盡快電鍍,放置時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)影響鍍層的外觀和結(jié)合力。
鋅合金電鍍工藝流程?
1 包括以下幾個(gè)步驟。
2 首先,需要對(duì)待電鍍的基材進(jìn)行清洗處理,以去除表面的污垢和氧化物。
3 接下來,將清洗后的基材浸泡在酸性溶液中,進(jìn)行酸洗處理,以進(jìn)一步清除表面的氧化物和雜質(zhì)。
4 然后,將經(jīng)過酸洗處理的基材進(jìn)行活化處理,通常是通過浸泡在活化劑中,以提高基材表面的活性。
5 在活化處理后,將基材浸泡在含有鋅離子的電鍍液中,進(jìn)行電鍍。
在電鍍過程中,鋅離子會(huì)在基材表面還原成金屬鋅,形成一層鋅合金鍍層。
6 最后,將電鍍后的基材進(jìn)行清洗和拋光處理,以去除表面的殘留物和提高鍍層的光潔度。
是一種常用的表面處理方法,可以提高基材的耐腐蝕性能和外觀質(zhì)量。
鋅合金鍍層具有良好的耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等領(lǐng)域。
在實(shí)際應(yīng)用中,還可以根據(jù)需要對(duì)電鍍液的成分和工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以獲得不同性能和外觀要求的鋅合金鍍層。
電鍍是一種通過電流減少理想材料正電離子的處理過程。這一過程還會(huì)給對(duì)象增加一層薄薄的導(dǎo)電材料,如金屬。
鍍鋅工藝是一種最常見的電鍍流程,它成本相對(duì)較低,保護(hù)性好,而且美觀。通過這一方式可以給鐵金屬增加抗腐蝕保護(hù)性,此外還提供給電鍍對(duì)象特殊顏色,如金色,黑色或黃褐色等。
鍍鋅工藝可用于螺母外套,螺栓,墊圈和汽車零部件,如內(nèi)部元件和氣體過濾器。在需要高耐蝕性能時(shí),它還提供有效的油漆外層。最廣泛的解決方案是是鍍鋅酸氯,堿性非氰化物和氰化物。最廣泛使用的鋅合金電鍍材料是鋅,鎳,鋅,鈷,鋅和鐵。
鍍鋅步驟
1、采用堿性洗滌劑解決方案清潔金屬表面,使用酸處理消除表面銹跡和鱗片。清潔對(duì)于成功鍍鋅是至關(guān)重要的流程,因?yàn)橛蛯臃肿踊蜾P會(huì)影響涂層的粘連效果。
2、第二步是將鋅沉積在金屬上,通過化學(xué)品溶解鋅。這一過程會(huì)應(yīng)用直流電,從而導(dǎo)致鋅沉積在陰極。使用鍍鋅槽保持成品鋅層厚度一致。
3、鍍鋅層增加白銹病生成所需要的時(shí)間,可以延長(zhǎng)十倍,從而提供抗腐蝕保護(hù)。成品也常用于封口,尤其是汽車產(chǎn)品,用以進(jìn)一步提高抗腐蝕保護(hù)。
鍍鋅工藝流程獲得均勻涂層厚底是比較困難的。涂層厚度很大程度上依賴被鍍物體的幾何形狀,它優(yōu)先于彎道和凸起的金屬部分,而內(nèi)部角落和隱蔽處相對(duì)較少。鍍鋅是用來制造清潔,光滑,耐腐蝕的表面。
到此,以上就是小編對(duì)于鋅合金鏡面拋光的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金鏡面拋光的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。