大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鋅合金壓鑄處理的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鋅合金壓鑄處理的解答，讓我們一起看看吧。
鋅合金壓鑄件有哪些表面處理？
鋅合金表面處理有噴砂，拋光，電鍍，涂妝，電泳等。
鋅合金氧化了怎么變回原色？
有機(jī)溶劑除油—堿洗除油—酸洗—鈍化—調(diào)色—水洗—封閉
1.鋅合金壓鑄件在強(qiáng)堿液中容易過蝕和掛黑灰，除油，以磷酸鈉或三聚磷酸鈉為好，因?yàn)樗ビ秃颓逑葱阅芎?，腐蝕小，不容易掛灰。
2.酸洗旨在去除零件表面的氧化膜，使表面呈現(xiàn)活化狀態(tài)，便于鈍化處理。酸洗采用含氟酸、氟硼酸為好，它們屬于強(qiáng)酸且以硅為主的雜質(zhì)有絡(luò)合能力。需要注意的是零件酸洗后表面相當(dāng)活躍，不宜在空氣中放置過久，應(yīng)立即鈍化。
3.鋅合金鈍化機(jī)理與鍍鋅層鈍化類似，但對(duì)鋅合金不宜使用低鉻或中鉻鈍化，須使用高鉻酐濃度。鋅合金零件鈍化后呈光亮白色略帶藍(lán)。
4.如鈍化時(shí)間偏長，表觀鈍化膜帶黃色，或色澤不理想，這可通過漂白來調(diào)整外觀色澤。漂白液主要是那NA2S，漂白過程中鈍化膜色澤變化是白色—微藍(lán)—藍(lán)白色—淺藍(lán)色—藍(lán)色。
5.漂白后經(jīng)水洗，用熱水(60~80℃)封閉，晾干。
先用鋅合金除油脫脂粉OY-126對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行除油清洗處理。
除油清洗完成之后，水洗干凈，再用鋁材除油洗白劑_鋁洗白劑OY-122B對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行活化處理。
活化處理完成之后，水洗干凈，再用鋅發(fā)黑劑常溫_鋅合金發(fā)黑劑OY-115A對(duì)鋅合金壓鑄件進(jìn)行發(fā)黑處理。發(fā)黑完成后，水洗干凈，浸入精細(xì)化學(xué)品小零件封閉油OY-104A，進(jìn)行油封封閉處理。
鋅合金壓鑄材料密度是多少？
鋅合金的密度是每立方厘米6.3克。
壓鑄鋅合金的密度一般是每立方厘米6.75克。鋅合金硬度為65-140左右，抗拉強(qiáng)度為260-440，而鋁合金硬度為45-90左右，抗拉強(qiáng)度為120-290。
鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔，但蠕變強(qiáng)度較低，自然時(shí)效會(huì)使尺寸發(fā)生變化。
特點(diǎn)
1、相對(duì)比重大。
2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5、有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6、熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
到此，以上就是小編對(duì)于鋅合金壓鑄處理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋅合金壓鑄處理的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。