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鋅合金及其熔煉,鋅合金及其熔煉工藝

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋅合金及其熔煉的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鋅合金及其熔煉的解答,讓我們一起看看吧。

鋅合金怎么熔煉?

鋅合金熔煉工藝過程一般包括準(zhǔn)備坩堝、合金配料、熔煉攪拌、除雜、鑄型、澆注冷卻等步驟。

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準(zhǔn)備坩堝:選擇一個(gè)合適的坩堝用來熔煉鋅合金。坩堝應(yīng)耐火、耐腐蝕,并且能夠與鋅合金相容。

合金配料:根據(jù)所需的鋅合金成分,選擇合適的純鋅原料,并考慮添加適量的熔劑(如無煙煤)。根據(jù)工藝要求,將所需量的純鋅原料與熔劑混合在一起,并精確稱量配料。

熔煉攪拌:將坩堝置于熔煉爐中,并將配料投入坩堝中。加入適量助熔劑,并用坩堝鉗將配料攪拌均勻。開始加熱并觀察熔化過程,當(dāng)配料基本熔化后,將熔液攪拌均勻,并持續(xù)加熱至完全熔化。

除雜:在熔煉過程中,應(yīng)定期攪拌熔液以去除表面浮渣和雜質(zhì)。同時(shí),在熔液表面加入鋅合金除鉛劑等除雜物質(zhì),進(jìn)一步去除熔液中的雜質(zhì)。

鋅合金如何回收?

鋅合金要區(qū)分處理,一起熔煉的話不但不能很好的達(dá)成回收利用的效果。反而會(huì)造成鋅合金錠的成分混雜,造成鋅合金中有堅(jiān)硬的顆粒物,使得熔煉壓 鑄出來的工件有重大缺陷。一般來說,水口和壓鑄廢件會(huì)作為一類來處理。鋅渣會(huì)作為一類來處理。最后電鍍廢料會(huì)作為一類來處理。

雙室爐鋁屑熔煉工藝流程?

鋁屑的熔煉方法一般有兩種.③兩次熔煉法.第一次是將鋁屑熔化成鑄塊 (再生鍵)后按其化學(xué)成分分類堆放;第二次熔煉是將再生錠搭配入爐熔煉出成品.③直接加入法.使用這種方法時(shí),可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤 (利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉.兩種方法相比,兩次熔煉法的電耗及元素?zé)^大,管理工作煩瑣,浪費(fèi)人力和物力.而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號(hào)的鋁鑄件時(shí)使用,同一時(shí)期生產(chǎn)多種牌號(hào)的鋁件時(shí),用第一種方法較為適用.

廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)的目的是實(shí)現(xiàn)廢雜鋁分選的機(jī)械化和自動(dòng)化,最大限度地除去金屬雜質(zhì)和非金屬雜質(zhì),并使廢雜鋁得到有效地分選.廢雜鋁最理想的分選辦法是按主合金成分把廢鋁分成幾大類,如合金鋁、鋁鎂合金、鋁銅合金、鋁鋅合金、鋁硅合金等.這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術(shù)和調(diào)整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分,尤其是含鋅、銅、鎂高的廢鋁都要單獨(dú)存放,可作為熔煉鋁合金調(diào)整成分的原料.

風(fēng)選法可以分離廢紙、廢塑料和塵土.各種廢鋁中或多或少地含有廢紙、廢塑料薄膜和塵土,較為理想的工藝是風(fēng)選法.風(fēng)選法的工藝很簡(jiǎn)單,能夠高效率地分離出大部分輕質(zhì)廢料,但要配備較好的收塵系統(tǒng),避免灰塵對(duì)環(huán)境的污染.分選出的廢紙、廢塑料薄膜一般不宜再繼續(xù)分選,可作燃料用.

鋅合金鎂合金鋁合金三者怎么區(qū)別?

因?yàn)殒V合金氧化速度快和易燃燒等特點(diǎn),壓鑄鎂合金時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性,在尋求克服壓鑄鎂合金的熔煉上的耗時(shí),使鎂合金的應(yīng)用晚于壓鑄鋁合金的應(yīng)用。壓鑄鎂合金的密度為1.7,壓鑄鋁合金的密度為2.7,鎂合金比水弱重比鋁合金更輕,符合現(xiàn)在人民對(duì)各種設(shè)配及家用電器的輕量化要求,比如筆記本電腦外殼,現(xiàn)在超輕薄的高級(jí)筆記本外殼的選材多用鎂合金壓鑄面殼鍵盤殼及底殼,今后汽車家用電器的輕量化擴(kuò)展鎂合金的應(yīng)用會(huì)趨于廣化。最早以前的筆記本外殼長部件多是鋅合金壓鑄件或五金鈑金件加工而成,所以重的多。

到此,以上就是小編對(duì)于鋅合金及其熔煉的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋅合金及其熔煉的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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