大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鋁合金型材熱處理的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鋁合金型材熱處理的解答，讓我們一起看看吧。

鋁的表面熱處理？

使鋁合金表面變硬通常有三種方法，即：熱處理、陽極氧化處理、表面工藝處理。

衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強度、屈服強度、氧化膜厚度等。

熱處理。

鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時效處理。鋁合金熱處理不同于鋼的熱處理，但同樣是通過熱處理的方法，可以使鋁合金表面的硬度增強。大致思路也是先將鋁合金淬火，然后時效處理，時效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時效處理），鋁合金的硬度和強度都會大大提高！淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時間，保溫多久根據(jù)型材厚度決定。然后是冷卻時間，控制好冷卻速度，能夠有效的提高鋁合金的力學性能、抗腐蝕性等。

2.陽極氧化處理

通過電化學，使鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進一 步 氧 化，保證鋁型材長期顏色新鮮，有助于提升鋁合金的抗老化能力和表面硬 度。

3.表面工藝處理

主要是電泳工藝和噴涂工藝，電泳工藝可以使鋁型材表面鍍上新的一層保護膜，增強表面抗 腐蝕能力，而且能夠保證50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的鋁筆硬度刻畫。 所以就再一次的提升了鋁型材表面的硬度。綜上所述，從鋁型材的熱處理工藝，到后面的生產(chǎn)加工工藝，以及成為最后的鋁合金成品的過程中，可以一步一步的強化鋁型材本身的硬度。這就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

答案，淬火前的準備：

1，淬火前要清除冷變形加工時附著在表面上的油垢及污物，常用汽油、丙酮、香蕉水等擦試，也可以浸泡于堿性溶液中。堿性溶液的成分是：每分溶液含50g磷酸鈉、1g氫氧化鈉和3g水玻璃。溶液溫度50~60C，浸泡時間5~10min。也可以用洗滌劑配成溶液除油垢。

2，堿泡以后工件在熱水或流動冷水中清洗，到?jīng)_洗干凈為止。

3，工件入爐前要烘干或晾干。

鋁合金的熱處理工藝有哪些？

 鋁合金的熱處理工藝有淬火。

淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程.這些過程互相銜接,不可間斷.加熱是熱處理的重要工序之一.金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料.電的應用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染.利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱.

金屬加熱時,工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響.因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進行保護加熱.

鋁合金怎樣熱處理（具體點）？

T6處理了，也就是說固熔+人工時效了，我是做鋁合金熱處理工藝的，我是將鋁合金在535±5℃保溫5.5±0.5個小時，然后在80±10℃的水中淬火，淬火時間不能低于5min。再在165±5℃的低溫爐中時效4±0.5個小時。出來后硬度一般達到HB80-90,延伸率大于8%，抗拉強度250MPa以上。技術問題主要是保溫問題，一定要按工藝執(zhí)行，還有從高溫爐（固熔爐）到下水淬火要盡量快，要不就會影響固熔效果，最總影響熱處理效果！

到此，以上就是小編對于鋁合金型材熱處理的問題就介紹到這了，希望介紹關于鋁合金型材熱處理的3點解答對大家有用。