大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鋁合金切削線速度的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鋁合金切削線速度的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金切削速度？

（1）對于Si含量4-8%的鋁合金，切削速度選Vc=100-5000m/min，進給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；

（2）對于Si含量9-13%的鋁合金，切削速度選Vc=100-3000m/min，進給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；

（3）對于Si含量13%以上的鋁合金，切削速度選Vc=100-2500m/min，進給量Fr=0.03-0.4mm/r，切削深度ap=0.1-2.5mm；

具體可根據(jù)加工方式、機床設(shè)備等情況，合理選擇切削參數(shù)，以達到更佳的使用效果！

cnc合金刀加工鋁的速度？

你好，CNC合金刀加工鋁的速度取決于多種因素，包括刀具材料、刀具類型、切削參數(shù)、鋁材料的硬度和厚度等。一般來說，CNC合金刀加工鋁的速度可以達到幾千轉(zhuǎn)/分鐘，具體的速度可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化。

加工鋁合金進給速度如何選用？

Si含量4-8%的鋁合金，切削速度選Vc=100-5000m/min，進給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm； 對于Si含量9-13%的鋁合金，切削速度選Vc=100-3000m/min，進給量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；

Si含量13%以上的鋁合金，切削速度選Vc=100-2500m/min，進給量Fr=0.03-0.4mm/r，切削深度ap=0.1-2.5mm；

具體可根據(jù)加工方式、機床設(shè)備等情況，合理選擇切削參數(shù)，以達到更佳的使用效果！

銑削加工鋁合金都有哪些切削參數(shù)？

高溫合金強度大，刀具磨損會比較嚴重。如果為面銑刀，建議使用雙負前角的參數(shù)配置。實際工作后角8-10°即可，刀片立裝結(jié)構(gòu)能最大程度的發(fā)揮硬質(zhì)合金高強度的特性。如果為立銑刀，建議前角0-3°，如有條件可做成帶負倒楞的前角，后角8-10°。

銑削加工參數(shù)，視具體機床-工具系統(tǒng)及工件結(jié)構(gòu)及裝夾的剛性而定。同時需要考慮工序加工內(nèi)容里加工余量，光度要求。刀具線速度40-120M/min。剛性好，可增大切削用量，提高切削效率。

到此，以上就是小編對于鋁合金切削線速度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鋁合金切削線速度的4點解答對大家有用。