大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鋁合金焊接裂紋試驗(yàn)的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鋁合金焊接裂紋試驗(yàn)的解答,讓我們一起看看吧。
鋁焊縫開裂是什么原因?
鋁油箱焊接后后使用一段時(shí)間出現(xiàn)焊縫裂紋原因主要是焊縫強(qiáng)度不夠?qū)е隆:芏鄬?duì)于鋁油箱的焊接都采用鋁硅焊絲焊接,抗裂性能比較理想,但是使用后的抗拉強(qiáng)度比較低,油箱都是硬度耐腐蝕性比較強(qiáng)的鋁合金比如6061,帶有熱處理狀態(tài)的鋁合金通過沖壓切割后焊接,這類了合金焊接時(shí)需要考慮到實(shí)際的強(qiáng)度及硬度要求,建議采用5系的鋁鎂合金焊接,比如5383會(huì)比較理想。
鋁合金焊接有幾大難點(diǎn)?
鋁合金材料的焊接難點(diǎn)在于,鋁是比較活潑的金屬,很容易在空氣中氧化,所以不管是火焰焊接,還是氬弧焊接,重點(diǎn)是氧化膜的影響,所以才有氬弧的陰極破碎功能,另外的難點(diǎn)就是鋁合金的雜質(zhì)含量的控制,如果雜質(zhì)含量過多,比如壓鑄鋁成型比較好,但是容易在焊接的時(shí)候產(chǎn)生氣孔,這個(gè)也是比較有焊接難點(diǎn)的地方,要解決這些問題需要比較好的設(shè)備輸出,操作技術(shù)控制,合理的焊接工藝控制。
鋁合金的焊接難點(diǎn)從焊接方式上來說有如下幾個(gè)難點(diǎn):
1)不管是常規(guī)的氬弧焊還是釬焊,如果是鋁合金的成型方式是鑄造成型,因?yàn)楹泻芏嚯s質(zhì)就會(huì)給焊接增添不少的焊接影響,所以這個(gè)時(shí)候氬弧焊焊接鑄鋁就容易產(chǎn)生氣孔,這個(gè)時(shí)候就需要可以蓋住氣孔的焊接材料比如WEWELDING53的低溫焊絲氬弧焊運(yùn)用,如果是釬焊焊接,一般的焊接材料會(huì)導(dǎo)致成型不好,焊接不上,因?yàn)殍T件焊接性釬焊是非常差的,這個(gè)時(shí)候可以用53低溫鋁焊條氣焊焊接。
2)鋁合金在特殊成分上比如航空鋁,帶熱處理狀態(tài)的6系鋁合金,他們?cè)谌酆干先菀桩a(chǎn)生裂紋,在釬焊上焊接要求非常高,因?yàn)檫@些材質(zhì)的成分及熱處理狀態(tài)使得釬焊性能變得很差。
3)在熔焊的過程種如果是擠壓或者鍛打成型這種鋁合金是比較好焊接,但是鋁是比較活潑的金屬容易在焊接過程種時(shí)刻氧化,這種也是給鋁焊增加難度的一個(gè)重要原因。
4)鋁是良好的熱導(dǎo)體和散熱體,不管是熔焊還是釬焊,溫度的上溫相對(duì)黑色金屬來說就要麻煩很多。
到此,以上就是小編對(duì)于鋁合金焊接裂紋試驗(yàn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鋁合金焊接裂紋試驗(yàn)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。