大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于電池箱鋁合金鑄造的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹電池箱鋁合金鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

鋁合金鑄造工藝？

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度，比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好，受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計限制小等優(yōu)點。分為Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強度合金；Al-Cu為基的高強度合金；Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基的熱強合金。大多數(shù)需要進行熱處理以達到強化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發(fā)動機的機匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能，可以制成形狀復雜的零件；不需要龐大的附加設(shè)備；具有節(jié)約金屬、降低成本、減少工時等優(yōu)點，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發(fā)動機的機匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

鋁合金鑄造鋁液如何精煉？

　　1.首先在使用上，選擇一款優(yōu)質(zhì)的鋁合金切削液，如

科澤

鋁合金切削液DC-508

。

　　2.儲存。必須保證鋁合金切削液在干燥的室內(nèi)存放，氣溫維持在5-35度之間，進出貨應(yīng)遵循“存新發(fā)舊”的原則，存放過久的切削液應(yīng)作QC檢測。

　　3.配制。鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應(yīng)為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。

　　4.確保液體循環(huán)路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

　　5.濃度。濃度是鋁合金切削液最重要的指標，每天檢測濃度保持正確的濃度尤為重要，過高的濃度會侵蝕皮膚，切削液起泡，過濾性差，容易分離；濃度過低會引起切削液抗菌性，防銹腐蝕性降低，導致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。

　　6.PH值。因為鋁材對切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對鋁合金切削液pH值進行檢測，使 pH值控制在8.2-9.5之間，以免pH值過高造成鋁合金被腐蝕，所加工出來的鋁合金材料很可能會發(fā)黑，加工效果不佳或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。

　　7.過濾。因為鋁合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來的鋁屑應(yīng)立即將其過濾出去，避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細小又輕，很難沉淀下去，如不進行過濾或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。

　　8.及時添加新鮮的切削液.既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。

鋁合金6061可以鑄造嗎？

6061屬于變形鋁合金，鑄造性能很差，所以不能鑄造。

鋁合金分變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類；前者可用于壓力加工，后者只能鑄造。鋁合金的優(yōu)點： （1）鋁合金質(zhì)量輕、耐腐蝕，加工成形好。（2）鋁合金熱傳導效能和導電性能好。（3）鋁合金的非磁性，使得其用于特殊的電氣設(shè)備。（4）鋁合金的無毒性及可回收性。鋁合金的缺點： （1）鋁合金硬度比較低，耐磨性較差。（2）鋁合金熔點低，高溫使用受到限制。（3）鋁合金彈性模量比較差，只有鋼的?。（4）鋁合金電子電位極負，和其他異金屬接觸時，易作為陽極產(chǎn)生嚴重的電偶腐蝕。

到此，以上就是小編對于電池箱鋁合金鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電池箱鋁合金鑄造的3點解答對大家有用。